洛氏硬度計維修與常見故障解決方法?

洛氏硬度計維修與常見故障解決方法

一.硬度計檢定和修理根據多年來的工作實踐，在檢定和修理工作開始前應先從調整工作臺的水平入手，觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機構及測量裝置是否正常、靈活。保證對設備性能有一基本了解。然后再針對出現的情況逐一解決。

1、加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮首先檢查電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路電路入手逐步排查。

2、測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾*擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。

3、壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準;②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同軸心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄; ③輕輕轉動工作臺保證試塊在工作臺上不移動在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至*重合為止。

4、檢定時示值超差的原因及解決辦法

①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。

②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。

③負載荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn)，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求±1.0%但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷杠桿比，調整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球。

5、加荷時有沖擊現象這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決。

二.硬度計保養(yǎng)與注意事項

1 搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應恢復原有包裝。

2 任何調試和檢查如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。

3 及禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。

4 裝卸壓頭應認真仔細，保證無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。

5 樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷。

6 測試時被測樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。

7 日常工作環(huán)境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。

8 樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環(huán)，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。

9 硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規(guī)定進行。